Ultrasonic Inverted Chip Emballage Atomization Spray Coating System

Med den kontinuerlige udvikling af teknologi er chippakningsteknologien også konstant innovativ. Inverteret chip-emballageteknologi, som en avanceret emballageform, har mange fordele, såsom at forbedre chipintegration og reducere emballagevolumen. Det har dog altid været en teknisk udfordring at opnå ensartet og effektiv belægning under flip-chip-pakningsprocessen. For at løse dette problem er der indført et ultralyds flip chip emballage forstøvningssprøjtesystem i flip chip emballage.

Ultralydssprøjtesystem er en teknologi, der bruger ultralydsvibrationer til ensartet sprøjtning af belægningsmaterialer på overfladen af substrater. Denne teknologi kan opnå ensartet belægning af komplekse former og mikrostrukturer og har fordele som høj effektivitet og miljøvenlighed. I flip-chip-emballage kan ultralydssprøjtesystemet opnå hurtigere og mere ensartet belægningseffekt, forbedre produktionseffektiviteten og udbyttet. Omvendt chippakning kræver, at chippen placeres på et substrat og fyldes loddemiddel mellem chipoverfladen og substratet. For at opnå denne proces er det nødvendigt at forbehandle overfladen af spånen for at have passende ruhed og renhed. Ultralydssprøjtesystemet kan forbedre overfladekvaliteten af spåner ved at belægge dem ensartet, hvilket giver et bedre grundlag for efterfølgende loddepåfyldningsprocesser. Under processen med at fylde loddemetal er det nødvendigt at fylde hullet mellem chippen og substratet med loddemetal nøjagtigt. Hvis fyldet er ujævnt, eller der dannes bobler, vil det påvirke kvaliteten og pålideligheden af emballagen. Ultralydssprøjtesystemet kan opnå en mere effektiv og pålidelig påfyldningsproces ved ensartet at belægge loddemetal og præcist kontrollere belægningstykkelsen. Efter at loddepåfyldningen er afsluttet, skal pakken loddes og testes. Hvis der er defekter eller ujævne belægninger på overfladen af chippen, vil det påvirke resultaterne af lodning og test. Ultralydssprøjtesystemet kan reducere overfladefejl og ujævn belægning ved ensartet belægning af spånoverfladen, hvilket forbedrer pålideligheden af svejsning og testning.
Ultralydssprøjtesystem, som en avanceret belægningsteknologi, har brede anvendelsesmuligheder i flip-chip-emballage. Det kan forbedre produktionseffektiviteten og udbyttet, reducere overfladefejl og ujævne belægninger og give et bedre grundlag for efterfølgende svejsning og test. I fremtiden, med den fortsatte udvikling af teknologi, vil ultralydssprøjtesystemer blive anvendt og fremmet på flere områder.
En af forfædrene til ultrasonisk selektiv sprayflux, med rig faglig viden, kan påføre en meget ensartet fluxfilm på målområdet, næsten uden overspray eller blokering. Ultralydssprøjtning giver en præcis, gentagelig og kontrollerbar sprøjteopløsning til sprøjtning af flux på kontaktpuder. Det kan sprøjte et meget tyndt og ensartet lag af flusmiddel for at forhindre for store rester af flusmiddel, hvilket kan føre til dårlig bundfyldning og resultere i upålidelige produkter. Strengt kontrol af tykkelsen af fluxen kan også forhindre, at skimmelsvampen flyder, og derved undgås nedetid og dårlige formforbindelser. Minimal overspray kan forhindre loddemiddel i at komme i kontakt med passive komponenter. Andre metoder som sprøjtning, dyppeflux og trykdysespray kan ikke påføre tyndt målfluxlag. Opnå høj gennemstrømning gennem automatiseret XYZ-bevægelse og transportbåndsfunktioner. Flere dysekonfigurationer kan yderligere accelerere sprøjteprocessen.
Fordelene ved at bruge ultralydssprøjtning i flip-chip emballageapplikationer:
1. Meget kontrollerbar sprøjtning undgår omarbejdningsomkostninger forårsaget af overdreven sprøjtning.
2. I stand til at kontrollere tykkelsen af fluxen, med belægninger så tynde som 20 mikron.
3. Det ensartede fluxlag eliminerer spånflydning og undgår spån- og substratskrot.
4. Ultralydsforstøvningsbelægningssystemet kan modtage behandlingsbakker sammensat af flere substratkonfigurationer.
5. Ikke-tilstoppende ultralydsspray kræver minimal rengøring og giver høj repeterbarhed, fordi sprøjteydelsen ikke vil blive påvirket af den gradvise blokering af trykdysen.
6. Det har vist sig at være kompatibelt med indiumflux.



