Ultralyds spraydysesystem
Hvad er Ultrasonic Spray Dyse System?
Ultralydsforstøvningsdysen nedbryder væskens overfladespænding ved høj-vibration (frekvens 20-200KHz) af den piezoelektriske keramiske plade og spreder opløsningen i små partikler på 15-45 μm. Arbejdsprincippet for ultralydsforstøvningsdysen er, at ultralydsdysen konverterer højfrekvente lydbølger til mekanisk energi gennem en piezoelektrisk transducer og derefter konverterer den mekaniske energi til væske. Denne langsgående opadgående og nedadgående vibration genererer stående bølger i væskefilmen ved spidsen af ultralydsdysen, hvor amplituden af disse bølger kan styres af en strømgenerator. Disse stationære væskebølger kan strække sig opad fra toppen af ultralydsdysen, og når dråberne forlader dysens forstøvningsoverflade, nedbrydes de til en ensartet fin tåge af mikrometerstore dråber.
FUNSONIC Fordele
Tilpasset produkt: Med høj fleksibilitet i produkttilpasning giver det brugerne videnskabeligt gennemførlige referenceforslag under tilpasningsprocessen.
Virksomheden forsker aktivt i og udvikler nye produkter, udvider sit produktsortiment og forsyner brugerne med ultralydsudstyr af høj-kvalitet.
Produktmodellen har høj pålidelighed og kort leveringstid: Udstyret kan masse-produceres, og forsyningscyklussen er kort.
Løsningen involverer fuld teknisk opfølgning-fra test til masseproduktion, hvilket eliminerer besværet med gentagne gange at vælge leverandører.
Fordele ved Ultrasonic Spray Dyse System
Ultralydssprøjtedyser med fin partikelstørrelse
En af de væsentlige fordele ved ultralydsspraydyser er deres evne til at generere fine dråber med en lille partikelstørrelse. Denne fine partikelstørrelse er essentiel i applikationer som coating, maling og medicinafgivelse. Ultralydsspraydyser anvender højfrekvente vibrationer til at forstøve væsken til ekstremt fine partikler, hvilket resulterer i bedre overfladedækning og forbedret produktkvalitet.
Ultralydssprøjtedyser med ensartet belægningsfordeling
At opnå en ensartet belægningsfordeling er afgørende i industrier som elektronik, bilindustrien og rumfart. Traditionelle sprøjtedyser har ofte svært ved at give ensartet belægningstykkelse, hvilket fører til kvalitetsproblemer. Ultralydssprøjtedyser udmærker sig derimod ved at levere en ensartet belægning hen over overfladen. Ultralydssprøjtedyser producerer en godt-fordelt tåge, hvilket sikrer ensartet og præcis belægningsafsætning.
Ultralydssprøjtedyser med præcis kontrol
Præcision er et kritisk krav i mange applikationer, herunder lægemidler, halvlederfremstilling og forskningslaboratorier. Ultralydssprøjtedyser giver præcis kontrol over dråbestørrelse, flowhastighed og sprøjtemønster. Dette kontrolniveau giver mulighed for nøjagtig og målrettet påføring, minimerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Ultralydsspraydyser giver avancerede kontrolmekanismer, der gør det muligt for brugerne at justere og finjustere sprayparametrene efter deres specifikke behov.
Ultralydssprøjtedyser med reduceret tilstopning og vedligeholdelse
Traditionelle sprøjtedyser er tilbøjelige til at tilstoppe, hvilket resulterer i nedetid og øgede vedligeholdelseskrav. Ultralydssprøjtedyser reducerer derimod forekomsten af tilstopning markant. De højfrekvente vibrationer genereret af ultralydssprøjtedyser forhindrer opbygning af aflejringer og sikrer kontinuerlig, uafbrudt drift. Denne fordel udmønter sig i forbedret produktivitet og reducerede vedligeholdelsesomkostninger for slutbrugerne.-
Ultralydssprøjtedyser med energieffektivitet
Energieffektivitet er en voksende bekymring i nutidens miljøbevidste verden. Ultralyds spraydyser bruger mindre energi sammenlignet med traditionelle spraydyser, takket være deres effektive forstøvningsproces. Ultralydsspraydyser kræver minimalt strømtilførsel, mens de leverer fremragende ydeevne. Denne energibesparende-funktion reducerer ikke kun driftsomkostningerne, men bidrager også til en grønnere og mere bæredygtig fremstillingsproces.
Typer af ultralydssprøjtedysesystem
WideMist ultralydsdyse
Widemist ultralydsdysen har en relativt stor bredde og er hovedsageligt velegnet til forskellige sprøjteanvendelser på mellemstore og store områder. Det kan bruges til forskellige applikationer såsom floatglassprøjtning, tekstilsprøjtning, brændselscellesprøjtning, protonudvekslingsmembransprøjtning, membranelektrodesprøjtning, metalplastplade, AR antireflekterende sprøjtning, termisk isoleringsfilmsprøjtning, superhydrofob belægningssprøjtning, fluxsprøjtning osv.
Spredende ultralydsdyse
Den sprede ultralydsdyse er en ultralydsforstøvningsdyse med en cyklonkeglespray. En typisk anvendelse er fotoresistbelægning på halvlederchips, hvor fotoresist sprøjtes på halvlederchipsene. Derudover kan den også bruges til tyndfilmssolcellebelægninger, perovskitcellebelægninger, AR-transmissions- og reflektionsfilmbelægninger, termiske isoleringsfilmbelægninger, superhydrofobe belægninger, PCB-fluxbelægninger og andre applikationer.
AccuMist ultralydsdyse
AccuMist ultralydsdysen er en slags ultralydsforstøvningsdyse med lille spraybredde. På grund af den lille sprøjtebredde af AccuMist ultralydsdysen er den primært velegnet til forskellige små og mellemstore sprøjteanvendelser. Det komplementerer FUNSONIC WideMist ultralydsdysen og kan påføres næsten alle forskellige fladsprøjtekrav.
Penetrere ultralydsdyse
Den penetrerende ultralydsdyse er en udvidet type ultralydsforstøvningsdyse. Den anvender ultralydsforstøvningsdyseteknologi, og ved at forlænge den forreste ende af dysedesignet udvides ultralydsdysen ind i et smalt rum til sprøjtning, hovedsagelig brugt til at trænge ind i rørledningens indre væg til sprøjteanvendelser. Typiske anvendelser omfatter sprøjtning af vakuum-blodopsamlingsrør og sprøjtning af silikoneolie med injektor.
MicroMist ultralydsdyse
Den fokuserede ultralydsforstøverdyse af MicroMist-spraytypen er kombineret med lav-luft/gas for at producere en blød, meget fokuseret stråle med små dråber. Det isolerede hyporør leverer væsken til dysens forstøvningsoverflade, mens luft/gas leveres gennem dysehullet ved et fast lavt tryk for at forme de forstøvede dråber til en meget præcis målstråle med en diameter på kun 0,020 tommer (0,5 mm).
Vortex ultralydsdyse
Ultralydsdysen af hvirveltypen producerer et sprøjtemønster med mellembredde, som er bredere end ultralydsdysen af samletype, men smallere end sprøjtemønsteret for den brede ultralydsdyse. Det kan danne en bred "hvirvellignende" dispersion, som er meget velegnet til belægning af flade genstande såsom PEM-brændselsceller og solceller.
Anvendelse af ultralydsspraydysesystem
Medicinsk anvendelse:
Typiske anvendelser omfatter sprøjtning af vakuum-blodopsamlingsrør, sprøjtning af silikoneolie med injektor osv. Den kontrollerede ultralydsdyse kan udføre 5-10 hoved parallel ultralydssprøjtning, med en afstand på kun 25 mm mellem de to dyser, og kan anvendes direkte i eksisterende produktionslinjer for vakuum-blodopsamlingsrør. Kombineret med en specialiseret præcisionsdoseringspumpe sprøjtes antikoagulanten jævnt på indervæggen af vakuum-blodopsamlingsrøret med en produktionshastighed på op til 12000 enheder i timen. Den kan også bruges til at sprøjte ballonkatetre og stents.
Energianvendelser:
Ultralydssprøjtedyser, energianvendelser, brændselscellefremstilling, solcellebelægning, batteriproduktion, tyndfilmbelægning, tyndfilmaflejring. Ultralydssprøjtedyser spiller en afgørende rolle i energi-relaterede processer, såsom brændselscellefremstilling, solcellecoating, membrancoating og batteriproduktion. De muliggør en ensartet fordeling af materialer, forbedrer belægningskvaliteten og reducerer materialeforbruget. Ultralydsspraydyser giver høj-vibrationer, der muliggør ensartet, tynd filmaflejring og forbedrer effektiviteten og ydeevnen af energienheder.
Elektronikapplikationer:
Ultralydssprøjtedyser, elektronikapplikationer, fotoresist-spraybelægning, aflejring, klæbemidler, beskyttende lag, fin-aflejring. Elektronikindustrien kræver præcis og kontrolleret afsætning af belægninger, klæbemidler og beskyttende lag. Ultralydsspraydyser tilbyder overlegen forstøvning og belægningsensartethed, hvilket sikrer nøjagtig påføring og minimalt spild. Ultralydsspraydyser giver høj-vibrationer, der muliggør fin-skalaaflejring, hvilket muliggør produktion af elektroniske komponenter af-høj kvalitet.
Nanomateriale applikationer:
Ultralydssprøjtedyser, applikationer af nanomaterialer, syntese af nanomateriale, belægningsprocesser, kontrol af dråbestørrelse, homogen aflejring. Produktion og manipulation af nanomaterialer kræver præcision og ensartethed. Ultralydsspraydyser giver enestående kontrol over dråbestørrelse og -fordeling, hvilket gør dem ideelle til nanomaterialesyntese og belægningsprocesser. Ultralyds spraydyser udmærker sig ved at generere en fin tåge af nanomaterialer, hvilket muliggør effektiv og homogen aflejring på forskellige underlag.
Glasapplikationer:
Ultralyds spraydyser, glasapplikationer, belægning, ridsefasthed, hydrofob spraybelægning, holdbarhed, kontrolleret belægningstykkelse. I glasindustrien er præcis og ensartet belægning afgørende for at forbedre egenskaber som ridsefasthed, hydrofobicitet og holdbarhed. Ultralyds spraydyser giver en effektiv løsning ved at sikre en ensartet påføring af belægninger på glasoverflader. Ultralydsspraydyser tilbyder høj-vibrationer, der hjælper med at opnå en ensartet og kontrolleret belægningstykkelse, hvilket resulterer i overlegne glasprodukter.
Fremstillingsapplikationer:
Ultralydsbelægningssystemer bruges mest til at belægge følgende film: Antimikrobielle belægninger, smagsstoffer, sødestoffer, kosttilskud osv. på tilberedte fødevarer. Ultralydsbelægningssystemer anvender barrierebelægninger på emballagefilm og biologisk nedbrydelige beholdere. Ultralydsbelægningssystemer bruges i vid udstrækning til at sprøjte avancerede-højtydende belægninger såsom vandtætte og olie-belægninger, antibakterielle og antifouling-belægninger på tekstiler under tekstilproduktionsprocessen. Ultralydssprøjteteknologi er meget udbredt i automobilindustrien, hovedsageligt på grund af dens fordele såsom høj præcision, ensartet belægning og materialebesparelse.
Væskeforsyning
En væske tilføres til dysen gennem en ledning eller slange, som forbindes til et reservoir eller et pumpesystem.
Trykgenerering
Væsken sættes under tryk inde i dysen, enten gennem en mekanisk pumpe eller ved at udnytte trykket fra væskekilden.
Åbning eller åbning
Dysen har en lille åbning eller åbning, gennem hvilken væsken under tryk tvinges til at passere.
Flowbegrænsning
Når væsken strømmer gennem åbningen, støder den på en strømningsbegrænsning. Denne begrænsning forårsager en stigning i hastighed og et fald i tryk, hvilket fører til forstøvning af væsken til små dråber.
Sprøjtemønsterkontrol
Dysens design og konfiguration bestemmer sprøjtemønsteret, vinklen og fordelingen af de forstøvede dråber. Forskellige dysetyper, såsom flad blæser, rund eller kegleformet-, tilbyder forskellige sprøjtemønstre, der passer til forskellige anvendelseskrav.
Hvordan ultralydsspraydysedesign påvirker flowhastigheden
Ultralydssprøjtedyser i modsætning til konventionelle luftdrevne dyser stoler ikke på luftens kraft til at bryde en væskestrøm fra hinanden til forstøvning. I stedet skabes atomisering ved en helt anden proces. I tilfælde af konventionelle luftdrevne dyser er flowhastighed eller væskehastighed i høj grad drevet af hvor meget tryk (psi) der bruges i systemet, dvs. jo højere lufttryk, jo højere flow. Ultralydsdyser på den anden side er ikke nødvendigvis afhængige af lufttrykket til at diktere strømningshastigheden. Denne åbenlyse fordel ved ikke at have brug for luft for at skabe forstøvning er, at den resulterende fane har lidt eller ingen kinetisk energi. Ultralydsdyser kan siges at være luftløse systemer under visse forhold.
Når en væske pumpes gennem en ultralydsdyse, er det kritisk, at strømningshastigheden ikke overstiger dysedesignets kritiske hastighed. Den kritiske hastighed er, hvor den udstrømmende væske ikke er i stand til at våde ordentligt ud på dysespidsen. I et ekstremt eksempel, hvis pumpen får dysen til at "tisse- ud", er væskehastigheden langt over den kritiske hastighed. Denne tilstand vil eksistere, selv når dysen er slukket. Mere almindeligt er en tilstand, hvor den kritiske hastighed kun overskrides moderat. Den resulterende forstøvning er ufuldstændig, hvor noget væske vædes ud og forstøves korrekt, mens andet materiale ikke forstøves, hvilket skaber store dråber. Af denne grund er offentliggjorte strømningshastigheder pr. en given åbningsstørrelse tilvejebragt, som gør det muligt at betjene en ultralydsdyse inden for en sikker margin for overskridelse af kritisk hastighed.
Ultralydsdyser kan bruges med en række forskellige væsketilførselssystemer, såsom sprøjtepumper, tandhjulspumper, peristaltiske pumper, tryktanke og tyngdekraftsfødede reservoirer. Uanset hvilket system der anvendes, vil et hvilket som helst af disse systemer fungere, så længe væsken leveres i en jævn strøm inden for dysens operationsområde. Pulsering bør dog undgås, da en puls kan resultere i, at væsken falder uden for driftsområdet, selvom det er kortvarigt. Dette er især udtalt ved lavflow-applikationer såsom stentbelægninger. Det er ikke ualmindeligt, at en kunde ønsker at skubbe en dyse under dets designede rækkevidde, hvilket vil resultere i mindre end ideel forstøvning og/eller pulsering. Mange kunder oplever, at ved at bruge ultralydsteknologi for første gang, bruger de meget mindre materiale på grund af den høje overførselseffektivitet ved lavhastighedsspray, hvilket betyder, at der skal dispenseres mindre materiale.
Ultralydssprøjtedyser er enheder, der bruger højfrekvente-vibrationer til at producere fine dråber væske, som derefter sprøjtes på en overflade. Disse dyser bruges i forskellige applikationer såsom belægning, forstøvning, befugtning og rengøring, blandt andre. De tilbyder fordele som høj præcision, ensartet fordeling, reduceret spild og forbedret effektivitet sammenlignet med konventionelle sprøjtedyser.
Det globale marked for ultralydsspraydyser forventes at opleve betydelig vækst i de kommende år. Faktorer, der driver denne vækst, omfatter stigende efterspørgsel efter avancerede sprøjteteknologier i industrier som elektronik, bilindustrien, sundhedspleje og fødevareforarbejdning. Behovet for høj præcision og effektive sprøjteløsninger, sammen med strenge miljøbestemmelser, bidrager også til markedsvæksten.
Desuden er den voksende udbredelse af ultralydsspraydyser i den medicinske og farmaceutiske industri til lægemiddellevering og præcise belægningsapplikationer næring til markedsudvidelsen. Brugen af ultralydsspraydyser i produktionen af trykt elektronik, solceller og halvlederenheder øger markedsvæksten yderligere.
Derudover forventes fremskridt inden for ultralydssprøjteteknologier, såsom integration af sensorer, kontrolsystemer og automatiserede funktionaliteter, at forbedre disse dysers muligheder og effektivitet og derved drive markedsvækst.
Ifølge markedsundersøgelser forventes markedet for ultralydsspraydyser at vokse med en høj sammensat årlig vækstrate (CAGR) på % i løbet af prognoseperioden. Med den stigende efterspørgsel efter effektive og præcise sprøjteløsninger på tværs af forskellige industrier er markedet klar til betydelig vækst i de kommende år.
Hvad hvis ultralydsdysen er blokeret?
Ultralydsdyser er som vandhaner. Hvis tørstofindholdet i opløsningen er højt, eller partiklerne er store, kan det forårsage blokering. Så hvordan kan vi løse problemet med dyseblokering? Det anbefales at adskille og rense ultralydsdysen uden at påvirke brugen. FUNSONIC vil levere en komplet dyserengøringsvideo til din reference.
Hvad hvis ultralydsdysen er beskadiget?
Uanset hvilken slags vare det er, vil der efter en vis tids brug opstå problemer. Dysen kan blive alvorligt beskadiget under brug af forskellige årsager. Hvad skal vi så gøre?
Hvis de keramiske spåner er brudt på grund af for høj temperatur under den faktiske drift, er det nødvendigt at vende tilbage til fabrikken for reparation eller udskifte dysen.
Hvis ultralydsforstøvningsdysematerialet reagerer med sprøjtematerialet og beskadiges under brug, er det nødvendigt at erstatte det med et produkt, der er egnet til sprøjtematerialet.
Vi skal udføre en tilsvarende analyse af skaden på ultralydsdysen og foretage ændringer baseret på den faktiske situation for at undgå yderligere skade på ultralydsdysen.
Hvad er de spørgsmål, du skal stille dig selv, før du vælger en ultralydsspraydyse?
Hvad er applikationen?
Ultralydspræcisionssprøjtebelagt udstyr bruges hovedsageligt i brændselsceller, tynde-film-fotovoltaiske celler, tynde-filmsol-belægninger, perovskit-solceller, solceller, grafenbelægninger, silicium-fotovoltaiske celler, glasbelægninger, elektroniske kredsløb og andre industrier.
Hvad er det tilgængelige tryk?
En dyse er en enhed, der omdanner energien fra en væske til spraydråbernes hastighed. Strømningshastigheden af en dyse afhænger af trykket. Som en generel regel kan vi sige, at jo højere væsketrykket er, jo mindre er dråbestørrelsen. Afhængigt af dysedesignet kan variationer i fødetryk i høj grad påvirke sprøjtevinkleværdien.
Hvad er flowhastigheden?
Strømningshastigheden påvirker effektiviteten af ultralydsforstøvning, og det er nødvendigt at justere amplituden af ultralydsgeneratoren ved den indstillede strømningshastighed for at sikre forstøvningseffekten.
Hvad er det ønskede dysemateriale?
Det bedst egnede materiale til en dyse er en af de mest afgørende beslutninger, da dens levetid afhænger af det. Valget af materiale afhænger direkte af driftsbetingelserne, dvs. trykket, temperaturen, den anvendte væsketype og endelig den nødvendige forbindelsestype. FUNSONIC dysehus er lavet af titanium materiale, som har enestående akustiske egenskaber, høj trækstyrke og fremragende korrosionsbestandighed. Den beskyttende skal er lavet af 304 rustfrit stål (titanium kan også vælges)
Hvad er rørmaterialet?
Hvad angår dyserne, er rørsystemets materiale PTFE.
Hvad er de ønskede forbindelsestyper?
Tilslutningerne på en dyse er mange og kan påvirke valget af et eller andet produkt. Dyser fås med låsemøtrikforbindelser, svejsenippel, gevindnippel, metal- eller plastikklemme.
Hvilken væske sprøjtes der?
Dysen kan påføres forskellige opløsninger, selv til spildevand, kemiske væsker, olie og tyktflydende væsker, og kan forstøves. Normalt kræves det, at opløsningens viskositet er mindre end 30 CPS, at faststofindholdet er mindre end 10%, og at suspensionens partikelstørrelse er 10 mikrometer.
Hvad er afstanden fra dysen til målet?
Afstanden mellem dysen og underlaget er ikke fast. Forskellige dysetyper, flowhastigheder og sprøjtebredder vil alle påvirke afstanden mellem dysen og underlaget.
Hvad er den ønskede sprøjtevinkel?
Sprøjtevinklen er den vinkel, der dannes af væskekeglen, der kommer ud af åbningen på en dyse. Sprøjtevinklens bredde og afstanden mellem åbningen og den våde overflade bestemmer sprøjtedækningsområdet.
Hvad er miljøforholdene omkring dysen?
Hvis en dyse udsættes for ekstreme temperaturer, barske miljøforhold eller sprøjter ætsende væsker, kan du overveje at udskifte den med en, der er lavet af mere holdbart materiale.
Vores certificeringer
Vores fabrik
FUNSONIC blev etableret i 2018. Det er sammensat af flere ingeniører med mere end 20 års praktisk erfaring inden for høj-ultralyd. FUNSONIC fokuserer på udvikling og fremstilling af ultralydsudstyr, såsom ultralydsspraybelægningsmaskine, ultralydsdysesprayformningsmaskine, ultralydssvejseudstyr, ultralydsskæreudstyr, ultralydsvæskebehandlingsudstyr, forskellige former for ultralydskernekomponenter. Vi vil også levere skræddersyede tjenester i henhold til vores kunders behov.
Ultimativ FAQ-guide til ultralydsspraydysesystem
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af ultralydsspraydysesystemer i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og lav pris. Du kan være sikker på at købe ultralydsspraydysesystem til salg her fra vores fabrik. Også skræddersyet service er tilgængelig.
