Ultralydsskærer til tekstilapplikation
Ultralydsskæreteknologi bruger højfrekvente vibrationer til at konvertere elektrisk energi til mekanisk vibration, som overføres gennem vibrationsenergien fra skæreværktøjets spids. Det opnår præcis behandling af tekstilmaterialer under lave temperaturforhold, især ved behandling af høj-præcisionsbeklædning, ikke-vævede stoffer og kompositmaterialer, hvilket viser betydelige fordele.
I fleksible tekstilmaterialer (såsom beklædningsstoffer) og flerlags kompositmaterialer (såsom høj-beskyttelsesbeklædning) kan ultralydsskæring undgå fiberbrud eller delaminering, hvilket gør kanterne glatte og pæne og kan komme ind i det efterfølgende behandlingsflow uden yderligere behandling.
Ikke-vævet stof
Ultralydsskæring i ikke-vævet stof bruger en ultralydsgenerator til at generere højfrekvente lydbølger, som transmitteres til det ikke-vævede stof gennem skæreværktøjet, genererer varme ved skærepunktet, reducerer materialets viskositet, opnår præcis skæring og sikrer glatte kanter. ikke-vævet stof og reducerer grater og materialetab.
Ultralydsskæring af ikke-vævet stof bruges hovedsageligt i medicinske produkter (såsom masker, hygiejnebind), emballagematerialer (såsom ikke-vævede poser) og tøjfremstilling (såsom tilbehør).
Blonder
Ultralydsknipling af blonder er en avanceret metode, der bruger ultralydsteknologi til præcist at skære blondematerialer. Under skæreprocessen er det fysiske tryk på blondematerialet lille, hvilket reducerer materialeskader, opnår præcis og ren klipning, undgår grater og rifter i materialets kanter og bevarer blondens sarte og smukke udseende.
Ultralydsskæring af blonder bruges hovedsageligt i modeindustrien til kantbehandling af blonder i brudekjoler, aftenkjoler og andet tøj; Indretning til hjemmet: bruges til forarbejdning af dekorative blondematerialer såsom gardiner og duge; Håndværk: Skab udsøgt blondehåndværk og tilbehør.
Silke
Ultralydssilkeskæring bruger højfrekvente vibrationer (20-40 kHz) for at opnå gratfri skæring, velegnet til komplekse stoffer såsom silke, med kantnøjagtighed op til 0,1 mm eller mindre. Ultralyds silkeskæringsteknologi giver en effektiv og præcis løsning til forarbejdning af silkematerialer, hvilket forbedrer den overordnede kvalitet og produktionseffektivitet af produkter.
Ultralydssilkeskæring bruges hovedsageligt i modeindustrien: til fremstilling af-avanceret tøj, brudekjoler og tilbehør; Boligindretning: påføres silkeprodukter såsom gardiner og sengetøj; Håndværk: Bruges til fremstilling af silkehåndværk og kunstværker.
Nylon
Ultralydsnylonskæring konverterer 50/60Hz strøm til 20-40kHz høj-elektrisk energi gennem en ultralydsgenerator, som derefter omdannes til vertikal mekanisk vibration af en transducer. Vibrationsamplituden forstærkes af en amplitudemodulator og transmitteres til skærematricen, hvilket danner mikrovibrationsskæring med titusindvis af gange i sekundet. Denne proces forårsager øjeblikkelig temperaturstigning på grund af friktion mellem nylonmaterialemolekyler, og nylonmaterialet smelter under den kombinerede virkning af matricetryk og højfrekvente vibrationer.
Ultralydsnylonskæring bruges hovedsageligt i tøjindustrien: til fremstilling af nylonstoffer såsom sportstøj og overtøj; Sportsudstyr: bruges til at skære udendørs udstyr såsom rygsække og telte; Industriel brug: Anvendes til fremstilling af nylondele og tilbehør.
Kulfiber stof
Ultrasonisk kulfiberstofskæringsteknologi spiller en enorm rolle i skæring af kulfiberstoffer på grund af dets høje effektivitet, præcision og lave skadeegenskaber. Kulfiberklud er meget udbredt i rumfart, bilproduktion, sportsudstyr og andre områder på grund af dets høje styrke til vægtforhold, stærke stivhed og gode korrosionsbestandighed. Som svar på de komplekse strukturelle egenskaber af kulfiber løser ultralydsskæring af kulfiberstof perfekt problemer såsom skæring af grater, delaminering og ru kanter.
Anvendelsesområder for ultralydsskæring af kulfiberstof: rumfart: bruges til fremstilling af strukturelle komponenter til fly og rumfartøjer; Bilindustrien: letvægtskomponenter på højtydende køretøjer-; Sportsudstyr: bruges til at fremstille-avanceret sportsudstyr, såsom cykelstel og golfkøller.
Glasfiber komposit stof
Ultralydsskæring kan opnå præcis skæring på glasfiberplader med glatte snit og reduceret materialespild. På grund af virkningen af vibrationsenergi genereres der desuden mindre varme under skæreprocessen, hvilket undgår problemet med glasfiberskader forårsaget af høj temperatur.
Ultralydsskæring af glasfiber bruges hovedsageligt i: rumfart: til fremstilling af lette strukturelle komponenter til fly og rumfartøjer; Bilindustrien: kompositmaterialekomponenter anvendt på højtydende biler-; Byggeindustri: bruges til at producere holdbare byggematerialer og strukturer.
