Forskellen mellem ultralydssprøjtning og traditionel sprøjtning
Introduktion til ultralydssprøjtning
Ultralydsspray er en unik sprayteknologi, som er baseret på ultralydsspraydyseteknologi. Materialet, der sprøjtes, er først i en flydende tilstand, som kan være en opløsning, sol, suspension osv. Den flydende belægning forstøves først til fine partikler af en ultralydsforstøvningsanordning, og belægges derefter ensartet på overfladen af substratet med en vis mængde bæregas, hvorved der dannes en belægning eller film. Sammenlignet med traditionel pneumatisk sprøjtning med to væsker kan ultralydsforstøvningssprøjtning opnå bedre ensartethed, tyndere belægningstykkelse og højere nøjagtighed. I mellemtiden, da ultralydsdyser ikke kræver lufttryksassistance til forstøvning, kan brugen af ultralydssprøjtning betydeligt reducere malingssprøjt under sprøjteprocessen og nå målet om at spare maling. Malingsudnyttelsesgraden for ultralydssprøjtning er mere end fire gange så høj som traditionel to væskesprøjtning.
Princippet om ultralydssprøjtning
Den konverterer højfrekvente lydbølger til mekanisk energi gennem piezoelektriske transducere og overfører derefter den mekaniske energi til væsken. Denne langsgående opadgående og nedadgående vibration genererer stående bølger i væskefilmen ved spidsen af ultralydsdysen, hvor amplituden af disse bølger kan styres af en strømgenerator. Disse stationære væskebølger kan strække sig opad fra toppen af ultralydsdysen, og når dråberne forlader dysens forstøvningsoverflade, nedbrydes de til en ensartet fin tåge af mikrometer- eller endda nanometerstore dråber.
Fordele ved ultralydssprøjtning:
1. Høj stabilitet
Fremstillet af højtydende titanlegering og rustfrit stål, har stærk tilpasningsevne, korrosionsbestandighed, intet tryk, ingen støj, ingen dyse slid og blokering og høj ensartethed af forstøvede partikler.
2. Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Påvirkningen af spray er meget lille, hvilket ikke vil forårsage væskesprøjt, og kan reducere spild af råmaterialer og luftforurening forårsaget af omvendt spray.
3. Støbning er kontrollerbar
Det kan nøjagtigt kontrollere forstøvningsstrømmen. Lavt flow kontinuerlig spray. Sprayformen er nem at styre og forme (øge spraymanipulatoren), hvilket er anvendeligt til det industrielle område. Ved at kombinere kan forstøvningsmængden opfylde enhver brugers krav.
4. Nem at vedligeholde
Væsken transporteres til dysen med tyngdekrafts- eller lavtrykspumpe-, hvilket opnår kontinuerlig eller intermitterende forstøvning. Der kræves intet kølevand under forstøvning, lavt energiforbrug, enkelt udstyr, lav fejlrate og vedligeholdelsesfri daglig drift.
5. Bredt anvendelsesområde
Størrelsen af forstøvede partikler bestemmes af ultralydsfrekvensen og er uafhængig af dysediameteren. Det er vanskeligt at blokere dysen ved at opretholde ultralydsoscillation under forstøvning. Denne dyse kan påføres forskellige opløsninger og kan endda forstøve spildevand, kemiske væsker og olieholdige væsker.
Introduktion til traditionel sprøjtning:
Traditionel sprøjtning er en belægningsmetode, der bruger en sprøjtepistol eller skiveforstøver til at sprede sig i ensartede og fine dråber under tryk eller centrifugalkraft og påføre dem på overfladen af den genstand, der belægges. Det kan opdeles i luftsprøjtning, luftfri sprøjtning, elektrostatisk sprøjtning og forskellige afledte former af ovennævnte grundlæggende sprøjteformer, såsom højflow lav-tryksforstøvningssprøjtning, termisk sprøjtning, automatisk sprøjtning, flergruppesprøjtning osv.
Karakteristika ved traditionel sprøjtning:
Udnyttelse af den kinetiske energi af både gas og flydende væsker til forstøvning
◆ Påvirkningen af spray er stærk, hvilket vil forårsage sprøjt og spild af råmaterialer
Dårlig ensartethed af forstøvede partikler
Størrelsen af forstøvede partikler bestemmes af dysediameteren
Når dysemundingen er meget tynd, er det let at blokere dysen
◆ Ude af stand til nøjagtigt at kontrollere sprøjteflowet, ude af stand til kontinuerligt at sprøjte ved lavt flow
Forskellen mellem ultralydssprøjtning og traditionel sprøjtning:
Ultralydsforstøvningssprøjtning er en avanceret sprøjteteknologi, der kombinerer fordelene ved ultralyd og sprøjteteknologi, hvilket bringer revolutionerende ændringer til moderne fremstillingsindustri. Gennem ultralydsforstøvningssprøjtning kan vi opnå mere ensartede og fine belægninger og derved forbedre produktkvalitet og ydeevne.
I processen med ultralydsforstøvningssprøjtning kan vibrationerne fra ultralydsbølger hurtigt forstøve flydende belægning til små partikler og sprøjte dem på overfladen af substratet gennem høj-luftstrøm. Denne sprøjtemetode forbedrer ikke kun belægningens udnyttelsesgrad, men opnår også en mere ensartet fordeling af belægningen. Samtidig kan vibrationseffekten af ultralyd også danne små huller i belægningen, hvilket gør den mere åndbar, slid--bestandig og korrosions--bestandig.
Sammenlignet med traditionelle sprøjteteknikker har ultralydsforstøvningssprøjtning en bredere vifte af anvendelser. Det kan ikke kun bruges til sprøjtning af almindelige materialer såsom metaller og plast, men også til sprøjtning af højviskositet, højt faststofindhold belægninger, samt sprøjtning af emner med specielle former og strukturer. Derudover har ultralydsforstøvningssprøjtning fordelene ved nem betjening, høj produktionseffektivitet, miljøbeskyttelse og energibesparelse og er meget udbredt inden for områder som biler, elektronik, rumfart osv.
Ultralydsforstøvningssprøjtning er en effektiv, præcis og miljøvenlig sprøjteteknologi, der ikke kun forbedrer produktkvalitet og ydeevne, men også bringer mere bæredygtig udvikling til virksomheder. Med den fortsatte teknologiske fremskridt og udvidelsen af anvendelsesområder antages det, at ultralydsforstøvningssprøjtning vil blive brugt i vid udstrækning på flere områder, hvilket vil give ny impuls til udviklingen af moderne fremstillingsindustri.
