Hvad er ultralydssprøjtning af solcelle?

 

Ultrasonic Spray er en unik spray -teknologi, der er baseret på ultralydsspray -dyseteknologi. Det materiale, der er sprøjtet, er først i en flydende tilstand, som kan være en opløsning, sol, suspension osv. Væskebelægningen forstøves først til fine partikler gennem en ultralydsindretning og derefter ensartet belagt på overfladen af ​​underlaget med en bestemt Mængde af nuværende bæregas, danner en belægning eller tynd film. Sammenlignet med traditionel pneumatisk to væskesprøjtning, kan sprøjtning af ultralyds atomisering opnå bedre ensartethed, tyndere belægningstykkelse og højere nøjagtighed. På grund af det faktum, at ultralydsdyser ikke kræver lufttrykshjælp for at forstærke, kan brugen af ​​ultralydsprøjtning markant reducere malingssplasking under sprøjtningsprocessen og nå målet om at redde maling. Malingsudnyttelseshastigheden for ultralydsprøjtning er mere end fire gange den af ​​traditionelle to væske sprøjtning.

 

 

Princip:

 

Det opnås ved at konvertere højfrekvente lydbølger til mekanisk energi gennem piezoelektriske transducere og derefter omdanne mekanisk energi til væske. Denne lodrette opadgående og nedadgående vibration genererer stående bølger i den flydende film på spidsen af ​​den ultralydssprøjtningsudstyrsproducentens dyse, hvor amplituden af ​​disse bølger kan kontrolleres af en effektgenerator. Disse stationære flydende bølger kan strække sig opad fra toppen af ​​den ultralydsdyse, og når dråberne forlader atomiseringsoverfladen af ​​dysen, nedbrydes de til fin tåge af ensartet mikrometer eller endda nanometerstørrelse dråber.

 

 

Anvendt på solcellebelægninger:

 

Ultralydssprøjtningsteknologi kan med succes deponere anti -reflekterende lag, TCO -belægninger, bufferlagsbelægninger, PEDOT samt aktive lag til fremstilling af tynd film og perovskit -solceller. OPV, CIG, CDTE, CZT, Perovskite og DSC er løsninger og suspensioner, der kan deponeres ved hjælp af ultralydsvåd sprøjtningsteknologi til fremstilling af tynde filmsolceller. Som en lille del af udgifterne til CVD og sputteringudstyr reducerer ultralydets forstøvningsdysesystem omkostningerne pr. Watt fremstilling af tynde filmsolceller, mens den stadig giver høj batterieffektivitet.

Den ultralydssprøjtemaskine er en lille del af omkostningerne ved sputtering og CVD -udstyr, og systemet bruges til forskning og udvikling af perovskitsprøjtning og andre tynde film -solproduktionsapplikationer. Ultralydssprøjtningsteknologi, som en gennemførlig metode til at opgradere til større og højere kapacitet med tynd film solproduktion, får konstant anerkendelse. Den validerede F & U-proces spiller en vigtig rolle i den store fremstilling af solcelleteknologier og tynde film Solar Cell Coatings for mange forskellige lag og typer.

 

 

Quantum Dot:

 

Nanokrystallinske halvlederprikker indeholder Zn, PB, CD og SE. Fordelene ved ultralydsprøjtning inkluderer en betydelig reduktion i omkostninger til kapitaludstyr til initial investering, depolymerisation af suspenderede partikler under sprøjtningsprocessen, validerede skalerbare produktionsløsninger, der kan overføres fra forskning og udvikling til produktion gennem online -behandling og op til 95% overførsel af overførsel Effektivitet, hvilket reducerer forbruget af dyre råmaterialer.

 

Fordelene ved belægning for solceller:

1. sprøjtemønsteret er let at forme og egnet til belægningsanvendelser af solceller.

2. Det kan sprøjte enhver form for objekt til at danne en ensartet mikronniveaubelægning.

3. selvrensning, ikke -tilstoppede ultralydsdyser kan reducere nedetid i kritisk fremstilling.

4. med ultra-lav strømningskapacitet, kan den fungere med mellemrum eller kontinuerligt.

5. Det meget kontrollerbare spraybeløb gør sprøjtekvaliteten mere pålidelig.

6. Lavt energiforbrug, høj forstøvningseffektivitet og minimale begrænsninger på forstøvede væsker.

7. Høj transmissionseffektivitet, som kan reducere affald og luftforurening forårsaget af omvendt sprøjtning og spare en masse omkostninger.

8. Intet pres, ingen støj og ingen slid på bevægelige dele.

9. Sprayisdragen er lavet af titaniumlegeringsmateriale, der har egenskaberne ved høj styrke og korrosionsbestandighed.

10. Lav vedligeholdelsestid, hvilket forbedrer produktiviteten yderligere.

11. Høj præcisionstryk Reducerende ventil og væskekontrolventil, opnåing af gas-væske-koordinering i forskellige hastigheder. (Komplet maskine)

12. Brug laserjustering til hurtigt at justere sprøjtningspositionen. (Komplet maskine)

13. Det kan fungere ved høje temperaturer på flere hundrede grader og bruges til belægning af solceller med en simpel proces og høj effektivitet