Hvad er komponenterne i Ultrasonic Food Cutting System?
Ultralydsgenerator (strømforsyning)
Ultralydsgeneratoren konverterer 110VAC eller 220VAC strøm til højfrekvente, højspændings elektriske signaler.
Ultralydstransducer (konverter)
Ultralydstransducere anvender højfrekvente elektriske signaler fra generatorer og konverterer dem til lineære, kontrollerbare og kontrollerbare signaler. Denne konvertering opnås ved brug af piezoelektriske keramiske plader, som udvider sig, når en spænding påføres. Konverteren, der bruges i fødevareskæresystemer, er specielt designet til at være fuldstændig forseglet til drift i et rengøringsmiljø. Transducere er specielt designet til drift i rengøringsmiljøer og inkluderer luftindgangs- og udgangsporte til køling.

Ultralyds amplitudehåndtag
Ultralyds amplitudehåndtaget er en justeret komponent, der mekanisk kan justere konverterens lineære vibrationsbevægelse til det ønskede niveau. Omformerens lineære vibrationsbevægelse bruges til at generere optimal skæreydelse til specifikke applikationer. Ultralyds amplitudehåndtaget giver også en sikker, ikke-vibrerende position til at fastspænde skæreværktøjet. Amplitudehåndtaget, der bruges i fødevareskæringssystemet, er et integreret og solidt titaniumdesign for at opnå maksimal skærenøjagtighed og repeterbarhed. Derudover giver et enkelt stykke design mulighed for grundig rengøring, i modsætning til multi-piece ultralyds amplitudehåndtaget, som kan rumme bakterier.

Ultralydskæreblad
Ultralydskæreblad er et skræddersyet værktøj designet til at vibrere ved en bestemt frekvens. Disse værktøjer er omhyggeligt designet ved hjælp af computermodelleringsteknikker for at opnå optimal ydeevne og levetid.
Ultralydskærekniven skal indstilles til at passe til systemets frekvens. Dette tuningprogram skal tage hensyn til bladets kvalitet, længde og geometriske form. Titanium er det foretrukne materiale til ultralydsværktøjer på grund af dets resonans- og træthedsmodstandsegenskaber. Titanium opfylder også hygiejnekravene i fødevareindustrien. På grund af den iboende høje belastning i geometrien af den tynde klinge, der kræves til ultralydskæreklinge. Den høje belastning, der kræves for skærehovedet, bør opnås gennem trådskæreteknologi og efterfølgende spændingsaflastningsprocesser under fremstillingen for at lette den efterfølgende spændingsaflastningsproces og maksimere værktøjets levetid.

Materialebehandlingssystem
Automatiseret maskineri er nødvendigt for korrekt positionering og bevægelse af fødevarer og ultralydsværktøjer. Automatisering er nøglen til at opnå den korrekte position, retning og skærehastighed. Normalt anvender disse behandlingssystemer servodrivmekanismer til præcist at kontrollere hastigheden og positionen af fødevarer og/eller skæreværktøjer.



