Introduktion til ultralydsudstyr

Indføre:

Ultrasonisk metalsmeltningsudstyr bruges hovedsageligt i den metallurgiske industri. Under ultralydsvibrationer er det mere befordrende for afgasning, fjernelse af urenheder, kornforfining og styrkelse af udvaskningsprocessen for metalsmeltning. På samme tid er det også muligt at opnå sammensætningen af ​​fibre og metaller i en meget kort periode og forberede højtydende kompositmaterialer. Det er et specialiseret udstyr, der bruges i metalstøbningsindustrien. Dets hovedfunktion er at forbeholde metalkorn markant, homogenisere legeringssammensætning, fremskynde fjernelse af boble og forbedre styrken og hårdheden af ​​metalmaterialer under krystallisationsprocessen for smeltet metal markant.

Den ideelle ingot-struktur er en med ensartet og fine equiaxed korn på hele tværsnittet af ingoten. Dette skyldes, at Equiaxed Grains har lav anisotropi, ensartet deformation under forarbejdning, fremragende ydelse og god plasticitet, hvilket er befordrende for støbning og efterfølgende plastbehandling. Den mest ideelle metode til at få en sådan organisation er i øjeblikket at bruge ultralydsmæssig metal smelteudstyr til at forfine smelten gennem ultralydsbehandling.

Princip:

Når man producerer støbegods ved ultralydsvibrationsstivningsmetode, vil ultralydsbølger generere positivt og negativt skiftevis lydtryk under forplantning, og højhastigheds-mikrobetter genereres ved grænsefladen mellem fast og væske. På samme tid på grund af ikke -lineære effekter genereres akustiske og mikro akustiske strømme. Denne kavitationseffekt kan skære og ødelægge dendritter, påvirke størkningens front, øge omrørings- og diffusionseffekter og opnå oprensning af strukturen, forfining af korn og homogenisering af strukturen. Således at nå målet om at forbedre styrken, træthedsmodstanden og den samlede ydeevne for støbningsmaterialer.

Fordel:

1. Sammenlignet med traditionelle processer er homogeniteten af ​​metaller og blandingen af ​​legeringer bedre.

2. Krystallinitet og legeringsegenskaber er bedre under støbningsprocessen.

3. reduceret friktion mellem værktøjer (såsom støbning, tegning, ekstrudering, dannelse) og det forarbejdede materiale, hvilket forbedrer materialets fluiditet i høj grad.

4. Forbedre meget overfladet glathed af ekstruderede dele.

5. Reducer eller eliminerer materiale tomrum eller hulrum i støbning eller støbning af applikationer.

6. Legeringens densitet øges indtil den teoretiske grænse.

7. Let installation og drift, uden at ændre eksisterende produktionsudstyr og processtrøm.