Fire hovedkomponenter i Ultrasonic Liquid Processing Equipment
Ultrasonisk flydende processor består af fire hovedkomponenter: ultralydgenerator, ultralydstransducer, værktøjshoved og reaktionskammer.
Ultralydsgenerator
Den ultralydsgenerator er hjernen og hjertet af den ultralyds flydende processor. Det konverterer 115 V eller 240 V AC -linjekraft til et signal med en frekvens tæt på 20 kHz for at drive piezoelektriske transducere. Brug automatisk frekvenssporing og justering for at sikre optimal resonansdrift. Generatoren kan udsende enhver elektrisk strøm, der ikke overstiger dens nominelle værdi. Strømmen justeres automatisk baseret på akustiske belastningsbetingelser, såsom ultralydsamplitudeindstillinger, flydende viskositet og tryk, værktøjets hoveddybning osv. går op ad bakke.
Piezoelektrisk transducer
Ultrasonic transducer (også kendt som "Ultrasonic Transducer" og "Piezoelectric transducer") er en elektromekanisk komponent, der konverterer elektrisk energi fra en ultrasonisk generator til mekanisk energi i form af ultrasonisk vibration, med en maksimal amplitude af omtrent ca. 20-25 micrometers . Derefter overføres disse mekaniske vibrationer til værktøjets hoved til amplifikation og leveres til den forarbejdede væske. Disse enheder er forseglet fra det ydre miljø, der er egnede til høje luftfugtighedsforhold og håndtering af brandfarlige materialer såsom brændstoffer og organiske opløsningsmidler.
Værktøjshoved
Et værktøjshoved (også kendt som et ultralydshorn eller ultralydssonde) er en komponent, der amplificerer amplituden af ultralydsvibrationer fra en transducer og overfører dem til væsken, der behandles med ultralyd. Traditionelle ultralydsprocessorer bruger værktøjshoveder, der kun kan give høj ultralyd amplitude, når deres output tipdiameter er lille, hvilket gør dem velegnet til laboratorieforskning, men ikke til industrielle skalaanvendelser. Processen -amplifikationen kræver, at det skifter til et værktøjshoved med en større udgangsspidsdiameter, som kan udsende ultralydsenergi til en stor mængde arbejdsvæske, mens den stadig opretholder høj amplitude. Designet af værktøjets hoved er at opnå dette.
Reaktionsrum
Ved at bruge et reaktionskammer (gennemstrømningscelle) kan det ultralydssystem konfigureres til at udføre kontinuerlig flydende behandling i en "gennemstrømning" -tilstand. Når man beskæftiger sig med store mængder materialer, er dette arrangement bedre end "batch" -tilstanden, fordi den producerer højere behandlingskapacitet, forbedret ultralydeksponeringsuniformitet og bedre temperaturstabilitet.
Reaktionskammeret kan omfatte en vandkølet jakke til at hjælpe med at opretholde temperaturen på arbejdsvæsken på det ønskede niveau. I den kontinuerlige ultralydsbehandlingsproces sikrer brugen af passende designede reaktionskamre, at alle arbejdsvæsker styres gennem den aktive kavitationszone genereret af det integrerede værktøjshoved (det område, hvor væsken "behandles"), hvorved der opnås ensartet behandling og høj -Kvalitetsprodukter.
