Ultralyds Iindium Coated Superconducting Wire Technology

 

Ultralyds-wire-indium-belægningsmaskinen genererer højfrekvente ultralydsvibrationer. Derefter overføres det til belægningsvæsken gennem belægningsanordningen. Indiummaterialet i belægningsopløsningen vil blive ensartet fordelt og fastgjort til overfladen af ​​superlederen gennem belægningsanordningen under påvirkning af ultralydsvibrationer, hvilket danner en ensartet belægning.

Indiumcoating på superledere refererer normalt til coating af et lag af indiummateriale på overfladen af ​​superledende materialer (såsom kobberoxid) for at forbedre den elektriske ydeevne af superledere.

 

 

1. Brug ikke flux

Flux vil generere mikrobobler inde i svejseprocessen, som kan forårsage svejsefejl såsom revner over tid. Ultralydsteknologi bruger ikke flux under svejseprocessen, så det vil ikke forårsage progressiv korrosion på grund af resterende flux i svejseområdet.

2. Miljøvenlige svejseløsninger

Ultralydssvejseteknologi bruger ikke flux, så det kræver ikke gasudledningsanlæg eller spildevandsbehandlingsanlæg til at behandle skadelige gasser, der genereres af flux.

3. Belægningen er fast og vil ikke skalle af.

4. Belægningen er ensartet, uden blinde pletter eller krusninger.

5. Reducer produktionsomkostningerne

Intet behov for fluxproces og fluxrensningsproces, hvilket i høj grad reducerer udstyr og produktionsomkostninger og forbedrer produktiviteten ved at forenkle svejseprocessen.

6. Forbedre produktionseffektiviteten

Påføring af en kobberplade med et areal på 1500 * 190mm tager kun 15 minutter (vibration to gange). Påføring af ITO-glas med et areal på 50 * 50 mm tager kun 1 minut (vibration 3 gange).

7. Hjælpe med at udvikle nye produkter

Traditionelle fluxsvejsemetoder kan ikke anvendes, mens ultralydsteknologi kan bruges til at binde materialer, der er svære at svejse, og udvikle nye produkter.

Ultralydsmålbindingsudstyr er også kendt som ultralydsindiumbelægningsmaskine eller ultralydsindiumindlæsningsmaskine, fordi det mest almindelige bindende mål er indium. Ulemperne ved manuel indiumbelægning er meget indlysende. For det første er indiumbelægningen ujævn, hvilket kan føre til dårlig ydeevne af det belagte materiale; For det andet, på grund af den anvendte manuelle skrabemetode, kan indiumbelægningen blive ustabil og tilbøjelig til at løsne sig; Igen er effektiviteten af ​​manuel skrabning og belægning meget lav, hvilket kræver meget manuelt arbejde; Endelig kan det på grund af kontrol eller andre årsager føre til spild af indiummetal. Den ultrasoniske indium-belægningsteknologi har effektivt løst disse problemer.

Til substrater af forskellige former kan ultralyds-indiumbelægningsmaskiner bruges til overfladebelægning af flade mål, indre cirkulære mål og ydre cirkulære mål, der erstatter den forældede teknologi med manuel skrabning i fortiden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: ultralyds iindium belagt superledende wire teknologi, Kina ultralyd iindium belagt superledende wire teknologi producenter, leverandører, fabrik